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环氧地坪施工中的常见表面缺陷和对策

发布时间:2020-04-27 11:00人气:
环氧地坪的施工通常会因施工过程不同而引起许多问题。今天让我们谈谈环氧地坪表面缺陷的成因及对策。
 
1、环氧地坪凸起:在涂抹表面上产生直径范围为2到5毫米,30到50毫米的不同程度凸起。
原因:在环氧地坪的施工过程中,由于基层不够干燥,气体聚集在涂膜下方,涂膜表面吸收水分,使基层凸起; 或因为未除去杂质(固化前。
措施:对有问题的部分进行小的修补。
 
2、环氧地坪剥离:在基础层和涂膜之间剥离,剥离在基础层和涂膜之间的界面。
原因:涂环氧树脂地坪时,底漆选择不当; 环氧地坪底漆太厚; 环氧涂层之间的重涂时间太长; 重物掉落;油污面表面施工; 水泥层不牢固;施工水泥层有水压上升;出现结露现象。
措施:表面打磨完一层后,将重新涂层;选择合适的环氧底漆,并对环氧底漆的附着力进行拉力测试;选择合适的环氧涂料体系和工艺以增强抗冲击性;在环氧地坪施工之前,必须清洁油渍区; 地下水压力过高,需采取防水措施,然后施工环氧底漆,涂布后再进行下一步施工; 露点测试是否结露。
 
3、环氧地坪裂缝:涂膜收缩和破裂的状态,基础层中的裂缝影响涂膜破裂的现象。
原因:环氧涂料的碱比偏差大。裂纹出现在基础层上。涂膜的附着力越好,它越容易随基础层的裂缝而变化。 另外,附着力不好,尽管涂膜没有破裂但容易出现起壳。
措施:清除所有有问题的涂层,清洁底面,然后重新涂环氧地坪。
 
4、环氧地坪露底
原因:环氧涂层的厚度不够;环氧涂料的涂层不均匀;环氧涂料本身的遮盖力不好,漆膜必须达到足够的厚度;施工稀释剂过多,施工中固体含量太低。
措施:均匀地涂漆膜; 选择具有足够遮盖力的环氧涂料; 适当减少使用稀释剂。
 
5、环氧树脂地坪的表面不平整
原因:环氧树脂地坪的施工中混入了杂质; 地面不平坦,起伏太大或所用地坪的规格太薄; 涂覆材料涂布时,布发生了部分反应,粘度太大,甚至产生硬块; 施工中断,来不及衔接。
措施:环境努力做到清洁。 石英砂应选择均匀的颗粒; 地面应平整清洁。凹处须修补,附着物须铲除,根据实际情况选择合适的环氧地坪;在涂覆材料之前和之后,必须在可用时间内连接它们。为了避免超过使用时间,材料的粘度太大而无法自然地流平,或者机筒中环氧涂层的其余部分会产生一点硬块。 在这种情况下,应更换新桶。
 
6、环氧地坪咬底:底涂或中涂浮到表面上
原因:下层涂料没有完全干透;上层溶剂性太强。
措施:重做底涂中涂,若还出现此情况,建议采用统一品牌的底中涂;更换厂家稀释剂。
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