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砂石生产线如何配置更环保?

2021-07-01 15:33

随着国家基础设施建设的不断扩大,砂石骨料需求量也在不断增加,而目前环保高压,天然沙开采受限,砂石骨料更是供不应求,如何解决砂石料紧缺的困境呢?机制砂随之应运而生,目前已可以代替天然砂应用于建筑等多个领域。那机制砂是如何生产的,环保的砂石生产线又应如何配置呢?
 
机制砂即将原大块石料经专业破碎、制砂设备处理之后所得的5mm以下的砂石骨料。外行的朋友不禁有疑问,大块石料是如何加工成5mm以下的机制砂的呢?
 
以原料为100cm的鹅卵石为例:
由于原石料粒度较大,故将整个砂石生产线分为粗碎、中细碎及制砂整形三个阶段。
 
原料为100cm的大块鹅卵石通过振动给料机均匀的喂料,经输送带送往颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的鹅卵石经振动筛进行筛分,不合格的返回颚式破碎机进行重新破碎,合格的送往下一步进行中细碎。
 
经粗碎后合格的鹅卵石送往圆锥式破碎机/反击式破碎机进行中细碎,中细碎之后再经园振动筛进行筛分,符合砂石骨料要求的送往成品仓,不符合要求的送入制砂机进行制砂整形。
 
经中细碎后不符合要求的鹅卵石送入制砂机进行进一步的破碎整形,经破碎整形之后即可得砂石骨料成品。另可根据自己需求,看是否配置洗砂机。
 
整个流程概况:
 
鹅卵石原料->振动给料机->颚式破碎机->振动筛->反击式破碎机/圆锥式破碎机->圆振动筛->制砂机->洗砂机->砂石骨料成品
 
整条砂石生产线在密闭车间,以防粉尘乱飞,除此之外,降噪、除尘、污水处理等环保问题也是必须要处理的,但整条环保砂石生产线具体配置还需要根据当地情况、具体需求来具体问题具体分析,在生产线配置这块有疑问的都可详细咨询。

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