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如何解决环氧地坪涂料施工时产生气泡和针孔?

2020-05-14 12:04

气泡和针孔是常见的漆膜表面缺陷,当我们在进行环氧地坪涂料施工时经常会产生气泡和针孔,这对施工的质量有着很大的影响,所以我们要了解气泡和针孔产生的原因以及做好规避气泡和针孔出现的措施。
 
一、出现针孔和产生气泡的原因
出现针孔原因:
针孔是施工面上出现许多像针刺过而留下的痕迹状态,在固化剂与涂料混合时,因为搅拌在涂膜中出现大量气泡,在固化过程中气泡不断逸出,在涂膜中留下痕迹而成为针孔。
 
涂膜出现气泡的原因:
主要原因是涂料在施工过程中,由于搅拌、涂布施工等一些机械操作;环氧树脂和固化剂反应放出热量产生的作用导致温度过高;地坪基层潮湿含水水汽不能够排出;环氧和基层施工时结合不好等让施涂的涂膜中产生很多气泡。
 
二、解决方法:
1、涂料生产时,适当加入消泡剂降低涂料的表面张力,消除气泡产生;
2、在施工过程中,将搅拌后的涂料静置一段时间后再进行涂施工作;
3、适当控制涂料的黏度和固化速率,保证涂料的黏度不要太高,固化速度适中不要过快;
4、在涂料处于流动状态时用针刺滚筒涂有气泡的涂膜;
5、在地面基层上做防水层,防止水汽向上渗,控制含水率在8%内,抗压强度大于20MPa再进行环氧施工。
6、提高环氧层和基层或者防水层的粘接力;
7、环氧层施工时底涂层应该选用质量好的材料;
8、环氧施工完成后应该避免阳光照晒,较少环氧表层和里面温差的变化;
9、在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物清理干净,施工后的环氧层和基层之间不留有空隙。

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