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环氧自流平地坪施工步骤空鼓开裂的处理方法

发布时间:2020-07-17 17:15人气:
环氧自流平地坪是一种以无机胶凝材料为基材,与塑化剂、可分散乳胶粉等外加剂及石英砂等混合而成的地面材料。具有良好的流动性、合理的可施工与自流平时间、快速干固等特点
 
环氧自流平地坪步骤
1、地面打磨
处理地面在使用环氧自流平地坪找平前,首先需要对地面进行预处理。一般毛坯地面上会有凸出的地方,需要将之打磨掉。需要用到地面打磨机,采用旋转平磨的方式将凸块磨平。
2、涂刷界面剂
在地面打磨平整后,并清理干净后,就可以在地面上刷界面剂。界面剂的作用是让环氧自流平地坪和地面能够衔接更紧密。市场上的界面剂产品种类较多,应注意选择质量较好的产品,以防止后期地面出现质量问题。
3、倒环氧自流平地坪
通常环氧自流平地坪和水的比例是1:2。确保水泥能够流动,但又不可以太稀,否则干燥后强度不够,容易起灰。在界面剂干燥之后,就可以将搅拌好的环氧自流平地坪倒在地上,倒到地面上之后,水泥可以顺着地面流淌,但是不能完全流平,需要施工人员用工具将水泥推开推平。
4、用滚筒压匀水泥
因为水泥不是纯液体,不可能绝对的平,推赶过程中会有一点的凹凸,这时就需靠滚筒将水泥压匀。如果缺少这一步,很容易导致地面出现局部的不平,以及后期局部的小块翘空等问题。
 
环氧自流平地坪注意事项
1、避免施工留下印记
施工中施工人员难免要踩到水泥面上,为保证鞋子不会在水泥上留下印记,施工人员一般是要穿上特殊的鞋子进行施工的。这种鞋子鞋底下面布满钉子,不过不影响站稳,同时也能减少在水泥面上留上印记。
2、注重成品养护
自流平的风干很快,一般在施工后8~24小时内即可彻底干透。风干速度会受到温度,湿度和通风情况的影响,为确保自流平彻底干透,建议在施工三天后再进行下一步的施工。在风干期间应注意通风、封闭施工现场的出入口,禁止人员进入,做好成品保护。
 
自流平空鼓、开裂的处理办法
空鼓、开裂的原因分析:
1、基层问题,这个基层是自流平下的基层,如果地面起砂严重、基层强度不高,基层开裂、产生空鼓后,经重压产生裂缝。
2、施工中水泥自流平加水过多、基层没有清理干净、界面剂使用不当造成表面失水过快、产生干缩裂缝,水分快速流失、水泥水化反应没有充分进行、也会产生表面粉化;后期养护不当也会引起起鼓开裂。
3、施工厚度越大,累计压力越大,自流平开裂风险加大。施工厚度5.0mm以内,这种膨胀收缩造成的内应力尚不足以造成直接起鼓,开裂。
4、有些环氧自流平地坪厚度超过5.0mm就有开裂危险,这是由自流平收缩膨胀所致,施工时要确保材料的可施工厚度。
5、对于起砂地面,有些施工单位说表面批一层建筑胶水加水泥的表层,保证没问题。其实批一层砂浆没有任何作用,基层强度差造成批荡层起鼓,必然造成自流平开裂。
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